400-6171-355400-6171-355“測(cè)”精準(zhǔn)數(shù)據(jù)
“數(shù)”據(jù)匯總分析
“智”能開(kāi)啟高質(zhì)生產(chǎn)
八軸智能測(cè)徑儀在高溫、高速的軋鋼產(chǎn)線中兢兢業(yè)業(yè)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，為工作人員提供智能化服務(wù)，讓不合格品無(wú)所遁形。
1、適應(yīng)環(huán)境情況
軋材速度：≤120m/s；
軋材溫度：≤1200℃；
環(huán)境溫度：
測(cè)徑儀、大LED屏、電器箱：0～50℃（工作現(xiàn)場(chǎng)）；
主控柜：0～35℃（主控室）；
環(huán)境濕度：≤85％RH；
2、八軸測(cè)徑儀的應(yīng)用
設(shè)備簡(jiǎn)介
在線八軸測(cè)徑儀，安裝在高線迷你軋機(jī)后出口的位置，用以對(duì)成品軋材（圓鋼、螺紋鋼）外輪廓尺寸在線進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量檢測(cè)。
外徑測(cè)量?jī)x的每組測(cè)頭獨(dú)立完成對(duì)軋材一個(gè)方向的外徑尺寸的測(cè)量。八組測(cè)頭同時(shí)完成棒材截面外輪廓尺寸的測(cè)量。
測(cè)徑儀測(cè)量的數(shù)據(jù)在終端顯示器和現(xiàn)場(chǎng)大LED屏上同步顯示。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)超差或設(shè)備超溫時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)出聲、光報(bào)警。便于現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員適時(shí)地調(diào)整軋機(jī)或孔型。
智能測(cè)徑儀配有兩套測(cè)量軟件系統(tǒng)，一套圓鋼測(cè)量系統(tǒng)，一套螺紋鋼測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量數(shù)據(jù)可查詢(xún)，可存儲(chǔ)，并且可生成報(bào)表或輸出到遠(yuǎn)端軋制線的管理系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：Φ5.00～25.00 mm（視場(chǎng)范圍到Φ40.00mm）；
允許偏差：
圓鋼：±0.02mm；
螺紋鋼：±0.06mm；
響應(yīng)時(shí)間：1/8000s；
分辨率：7μm；
3、通過(guò)測(cè)徑儀獲得信息
圓鋼檢測(cè)信息
各測(cè)頭測(cè)量值、外徑、橢圓度、截面積、平均直徑、最大直徑、最小直徑等。
螺紋鋼檢測(cè)信息
基圓值、縱肋高、橫肋高、等效截面積及米重量的參考值。
其他獲得信息
實(shí)時(shí)顯示棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數(shù)；CPK數(shù)值及趨勢(shì)。尺寸波動(dòng)趨勢(shì)、缺陷分析曲線、統(tǒng)計(jì)圖、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等。
測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)時(shí)處理多個(gè)測(cè)量單元的測(cè)量數(shù)據(jù)、支持多種方式顯示的測(cè)量值、截面圖形、尺寸變化趨勢(shì)動(dòng)態(tài)軌跡變化、統(tǒng)計(jì)和分析、及周期性缺陷，特別是防抖測(cè)量功能，不受軋材擺動(dòng)的影響。支持測(cè)量數(shù)據(jù)上傳和遠(yuǎn)端監(jiān)測(cè)點(diǎn)顯示。
在線八軸智能測(cè)徑儀是定制設(shè)備，每個(gè)設(shè)備都是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察進(jìn)行定制，保證能適應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間高效率高品質(zhì)高成材率生產(chǎn)，從而降低廢品、成本，進(jìn)一步增加經(jīng)濟(jì)效益。
