摘要:針對目前企業(yè)在線檢測數(shù)據(jù)信號種類繁多,缺乏統(tǒng)一監(jiān)控人員和及時處置措施等問題。藍鵬測控開發(fā)針對企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的在線數(shù)據(jù)的集中采集分析平臺,通過該工業(yè)信息采集平臺可將企業(yè)日常各種儀表設備能夠得到數(shù)據(jù)進行集中分析處理存儲,并同步推送給相關設備或系統(tǒng),從而實現(xiàn)高品質高效率生產(chǎn)。
關鍵詞:工業(yè)信息采集平臺;數(shù)據(jù)采集平臺;工業(yè)數(shù)據(jù)采集;實時數(shù)據(jù)采集;
需求痛點
設備種類多:設備種類繁多,新老設備復雜,通訊協(xié)議不統(tǒng)一,數(shù)據(jù)采集難。
設備互通難:設備多源異構,聯(lián)網(wǎng)率低,不同供應商設備難以統(tǒng)一連接管理。
數(shù)據(jù)不標準:數(shù)據(jù)來源多樣,不同數(shù)據(jù)源的結構和格式格式差異大,標準不統(tǒng)一。
數(shù)據(jù)應用難:數(shù)據(jù)存在信息孤島,缺少標準接口,數(shù)據(jù)共享難度大,開放利用不夠。
平臺介紹
工業(yè)信息采集平臺實現(xiàn)與各種工業(yè)設備(PLC、儀器儀表、傳感器、機器人等等)連接,實現(xiàn)對現(xiàn)場的各種工業(yè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集,雙向控制;同時將數(shù)據(jù)進行標準化處理后存儲到平臺,對數(shù)據(jù)進行加工分析處理存儲等,同時為各種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)軟件等提供開放的數(shù)據(jù)服務和接口。
設備接口
支持網(wǎng)絡、串口通信:支持標準以太網(wǎng)通信;支持RS232、RS422、RS485方式通信。
支持專用電纜通信:支持專用設備通過專用電纜通信,比如兩維點云采集、線陣相機;支持各種采集卡。
支持模擬量采集、控制:通過AD模塊,支持模擬量信號輸入;支持數(shù)字量轉模擬量,信號控制輸出。
支持與PLC通信:內(nèi)嵌modbus、opc、profibus通信協(xié)議,支持與PLC通信。
支持擴展:開放式開發(fā)環(huán)境,支持后續(xù)擴展更多接口和協(xié)議。
性能特點
節(jié)點容量大:單系統(tǒng)支持高達200個數(shù)據(jù)點;系統(tǒng)支持級聯(lián)。
傳輸帶寬大:單系統(tǒng)烤可高達200M/s;系統(tǒng)支持級聯(lián)。
響應速度快:采樣數(shù)據(jù)到ui顯示,延遲不高于10ms,及時性好;系統(tǒng)底層采用c/c++開發(fā),性能更高。
運行穩(wěn)定可靠:支持7*24小時無故障運行;全年故障時間不超過8小時。
主要功能
工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集;
模擬量數(shù)據(jù)的數(shù)字化;
關鍵數(shù)據(jù)監(jiān)控,越區(qū)報警;
數(shù)據(jù)的可視化對比;
數(shù)據(jù)的存儲,及回放,回查;
數(shù)據(jù)的匯集,與MES對接;
數(shù)據(jù)統(tǒng)計及報表;
樹形接入設備管理一目了然;
接入數(shù)據(jù)橫向關聯(lián)內(nèi)涵多種算法;
結語
實時工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺具備可配置性和高靈活性,廣泛應用于各行業(yè)的數(shù)據(jù)采集分析匯總存儲,功能多且強大,為打造智能工廠、少人無人化工廠做出貢獻。