400-6171-355400-6171-355寬度的在線檢測是帶鋼生產(chǎn)過程控制和成品質(zhì)量檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)，對于提高成材率也有很大意義，是提高帶鋼生產(chǎn)自動(dòng)化水平的關(guān)鍵。據(jù)估算，寬度偏差每減小1mm，就可提高成材率0.1%。提高測寬儀的動(dòng)態(tài)測量精度，實(shí)現(xiàn)全過程的寬度檢測，是熱軋帶鋼在線測寬技術(shù)的發(fā)展方向。
立體成像雙目測寬儀是眾多測寬儀中的一種，可應(yīng)用于各種類型的板材測寬，帶鋼、扁鋼、寬厚板、木板等均可檢測。
立體成像雙目測寬儀是生產(chǎn)線上配合生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)測量寬度的儀器，在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)測量被測物寬度值，并把測量到的寬度值反饋給用戶，方便用戶實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線情況，便于調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
立體成像雙目測寬儀原理
測寬儀采用兩個(gè)相機(jī)從不同的角度對被測物同時(shí)進(jìn)行測量，兩個(gè)工業(yè)相機(jī)就像人的雙眼，可以形成立體視覺，這樣就可以得到足夠的信息判斷被測物的距離，修正和消除距離變化對測量的影響。由被測物兩個(gè)邊緣在兩個(gè)相機(jī)中的位置，通過幾何推導(dǎo)，可以計(jì)算出鋼板的邊緣在X-Y坐標(biāo)空間中的位置P1(x1,y1)和P2(x2,y2)，被測物寬度就是P1到P2之間的直線距離。
雙目測寬儀具體用途
1、控制生產(chǎn)成本
寬度偏差減小，成材率也會(huì)相應(yīng)提升，不同的產(chǎn)品規(guī)格，對成本的節(jié)約力度也不相同，雙目測寬儀對500～1000mm的板材寬度檢測，測量精度≤±1mm，在遇到產(chǎn)品品質(zhì)超差時(shí)，可進(jìn)行及時(shí)超差提示，避免不合格品的大量產(chǎn)出，在提高成材率的同時(shí)能降低成本，如果產(chǎn)線有自動(dòng)控制系統(tǒng)，將檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)，那么它獲得的成品率將更高。
2、減少軋鋼故障
如果鋼材的寬度尺寸不合格，可能會(huì)引起軋鋼故障，輕微的可忽略不計(jì)或方便維修，嚴(yán)重的甚至的停產(chǎn)檢修，并且故障也會(huì)積小成大，因此每減少一點(diǎn)軋鋼故障，都是為保護(hù)生產(chǎn)線邁出的一步。提升產(chǎn)線壽命。
3、獲得更多信息
測量軟件界面顯示：產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)稱寬度、正負(fù)公差等；統(tǒng)計(jì)的寬度及其對應(yīng)的長度等；測量時(shí)顯示寬度尺寸波動(dòng)曲線。當(dāng)測量數(shù)據(jù)處于設(shè)定的合格范圍內(nèi)時(shí)，測量值的數(shù)據(jù)顏色為綠色；當(dāng)測量最大厚度偏差超出設(shè)定的允許范圍時(shí)為紅色。
4、提升產(chǎn)品品質(zhì)
正因?yàn)槠鋵?shí)時(shí)檢實(shí)時(shí)超差提示的特性，使其能及時(shí)了解被測軋材的各項(xiàng)信息，是提升品質(zhì)與成材率的重要設(shè)備，如果與自動(dòng)控制設(shè)備相結(jié)合，那獲得高品質(zhì)的成品數(shù)量更是劇增。
現(xiàn)代板材生產(chǎn)過程中，為了獲得較高的板材寬度值和更佳的軋制過程，板材寬度測量系統(tǒng)已經(jīng)成為了生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備之一。