400-6171-355400-6171-355關(guān)鍵詞：圓鋼，在線測(cè)徑儀，圓鋼測(cè)徑儀，圓鋼軋制
圓鋼在眾多鋼材品種中，是非常常用的一種鋼材，在軋鋼生產(chǎn)中，通過(guò)技術(shù)手段提升產(chǎn)品品質(zhì)是現(xiàn)在乃至未來(lái)都不會(huì)過(guò)時(shí)的手段，區(qū)別在于各種產(chǎn)品的更新?lián)Q代，本文就來(lái)介紹一些通過(guò)技術(shù)手段提升圓鋼品質(zhì)的方法。
圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的主要問(wèn)題
尺寸精度不高，只能按國(guó)標(biāo)三組精度交貨。品種圓多用于車削、磨削、拉拔加工，客戶對(duì)圓度要求較高，橢圓度直接關(guān)系到下游單位的使用成本，所以要打開市場(chǎng)，必須提高產(chǎn)品精度，使其達(dá)到國(guó)標(biāo)一組標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)品加工使用致命的缺陷是開裂，折疊和劃傷是造成產(chǎn)品使用中開裂的主要軋制原因。普?qǐng)A為主的生產(chǎn)控制無(wú)論在工藝設(shè)備保證還是員工意識(shí)都存在一定不足，加強(qiáng)軟、硬件建設(shè)是產(chǎn)品普轉(zhuǎn)優(yōu)過(guò)程中工作的一個(gè)重點(diǎn)。
改進(jìn)措施
修改孔型系統(tǒng)，改進(jìn)導(dǎo)衛(wèi)、過(guò)橋及輥道系統(tǒng)，一是修改孔型的構(gòu)成尺寸，確保軋件不會(huì)產(chǎn)生過(guò)充滿現(xiàn)象；其次是盡量減少成品及成品前3-4個(gè)道次的延伸系數(shù)保證精軋機(jī)組料型的規(guī)范性有利于成品尺寸的穩(wěn)定性和成品表面的美觀性；三是對(duì)規(guī)格系列之間換軋時(shí)孔型的共用設(shè)計(jì)思想進(jìn)行修正，生產(chǎn)普品時(shí)強(qiáng)調(diào)換輥快節(jié)奏而生產(chǎn)優(yōu)鋼則更應(yīng)重視料型的穩(wěn)定性。
智能儀器的應(yīng)用，外觀檢查：對(duì)于每批生產(chǎn)出來(lái)的圓鋼都需要進(jìn)行外觀檢查，包括表面質(zhì)量、直徑精度長(zhǎng)度精度等。成分檢測(cè)：對(duì)于每批生產(chǎn)出來(lái)的圓鋼都需要進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)械性能檢測(cè)：對(duì)于每批生產(chǎn)出來(lái)的圓鋼都需要進(jìn)行機(jī)械性能檢測(cè),包括拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度延伸等。
不同的標(biāo)準(zhǔn)需要不同的測(cè)量?jī)x器，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證品質(zhì)，一些必要的幫助了解軋制情況的儀器也必不可少。智能測(cè)徑儀是對(duì)外徑及橢圓度尺寸進(jìn)行檢測(cè)的智能儀器，通過(guò)檢測(cè)能實(shí)時(shí)了解品質(zhì)及一些簡(jiǎn)單的諸如錯(cuò)輥、耳子等表面缺陷。同時(shí)還提供大量的分析數(shù)據(jù)，幫助了解產(chǎn)線情況，亦有在線直線度測(cè)量?jī)x，實(shí)時(shí)檢測(cè)每米直線度尺寸。眾多儀器的應(yīng)用，為生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的圓鋼，提供了便捷與效率。
成品之前的軋件劃傷會(huì)形成折疊成品以后則會(huì)形成表面可視劃痕都會(huì)嚴(yán)重影響下游廠家使用。制定了一個(gè)“靠則轉(zhuǎn)”的基本原則，從前往后仔細(xì)檢查輥道、護(hù)板、過(guò)橋、喇叭口等發(fā)現(xiàn)軋件在運(yùn)行過(guò)程中造成劃傷的地方立即進(jìn)行改進(jìn)加轉(zhuǎn)動(dòng)輪或修改制作尺寸；對(duì)無(wú)法加轉(zhuǎn)動(dòng)輪的地方，如冷床制動(dòng)板等處，制訂其它管理辦法，如定期檢查，定期修磨，定期更換等制度確保其表面光潔，不會(huì)擦傷軋件。
加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的控制管理裝備水平低、工藝不是十分合理的生產(chǎn)線生產(chǎn)優(yōu)特圓鋼都會(huì)存在一些難點(diǎn)因素。
可根據(jù)對(duì)各類質(zhì)量問(wèn)題的原因分析。排出了一些重點(diǎn)控制因素并有針對(duì)性地制訂相應(yīng)措施，通過(guò)對(duì)軋制質(zhì)量控制點(diǎn)的有效管理，大大減少了軋制缺陷帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
由于藝裝備上存在的先天不足，質(zhì)量不穩(wěn)的因素相對(duì)較高，我們對(duì)產(chǎn)品表面尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量都訂了內(nèi)控要求，如尺寸檢測(cè)等。
每個(gè)產(chǎn)線都可根據(jù)實(shí)際增長(zhǎng)情況進(jìn)行符合自己產(chǎn)線的更改，但智能測(cè)量?jī)x在各個(gè)產(chǎn)線都是通用的，外徑測(cè)徑儀是目前圓鋼產(chǎn)線中，廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品，數(shù)據(jù)詳盡、檢測(cè)精度高、速度快、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)傳輸，提供各種詳盡信息與實(shí)用功能。