關鍵詞:工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺, 工業(yè)數(shù)據(jù)采集, 工業(yè)數(shù)據(jù)采集分析,智能化
在當今數(shù)字化的時代,工業(yè)領域也在經歷著深刻的變革。而工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺的發(fā)展歷程,正是這場變革中的重要篇章。
回首過去,工業(yè)數(shù)據(jù)采集曾是一個繁瑣而復雜的過程。工人們需要手動記錄各種數(shù)據(jù),不僅效率低下,還容易出現(xiàn)誤差。
然而,隨著科技的不斷進步,工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺應運而生。它的出現(xiàn),徹底改變了這一局面。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)起始于20世紀50年代,1956年美國先研究了用在軍事上的測試系統(tǒng),目標是測試中不依靠相關的測試文件,非熟練人員進行操作,并組測試任務由測試設備高速自動控制完成的。由于該種數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)具有高速性和一定的靈活性可以滿足眾多傳統(tǒng)方法不能完成的數(shù)據(jù)采集和測試任務,因而得到了初步的認可。
大約在20世紀 60 年代后期,國外市場上開始出現(xiàn)成套的數(shù)據(jù)采集產品。這些數(shù)據(jù)采集產品多在專業(yè)領域中被應用。
20世紀 70 年代后期,伴隨微型計算機的出現(xiàn)與發(fā)展,采集器、儀表和計算機于一體化的數(shù)據(jù)采集裝置也隨之出現(xiàn)。因為當時此類數(shù)據(jù)采集裝置性能優(yōu)越,遠遠超過傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集裝方式,所以此類數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)展速度驚人。這類系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場應用較多,也比專用系統(tǒng)靈活得多。
20世紀 80 年代,隨著計算機的普及,開始出現(xiàn)通用的數(shù)據(jù)采集裝置,這個時期的數(shù)據(jù)采集裝置主要由采集器、接口總線和控制計算機組成。所使用的接口總線以 GPIB 為主要代表。
20世紀 80 年代后期,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)發(fā)生了極大的變化,工業(yè)計算機、單片機和大規(guī)模集成電路的組合,用軟件管理,使系統(tǒng)的成本降低,體積減小,功能成倍增加,數(shù)據(jù)處理能力大大加強。
20世紀 90 年代至今,發(fā)達國家的數(shù)據(jù)采集技術已經廣泛應用于軍事、航空航天和工業(yè)領域。隨著集成電路技術的發(fā)展,出現(xiàn)了高性能的單片數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)。DAS 的分辨率可達 16 位,采樣速度達每秒幾十萬次。數(shù)據(jù)采集技術已經成為一種專門的技術,在工業(yè)領域得到了廣泛的應用。該階段數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用更先進的模塊式結構,根據(jù)不同的應用要求,通過簡單的增加和更改模塊,并結合系統(tǒng)編程,就可擴展或修改系統(tǒng),迅速地組成一個新的系統(tǒng)。
該階段并行總線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高速,模塊化和即插即用方向發(fā)展,典型系統(tǒng)有VXI總線系統(tǒng), PCI,PXI總線系統(tǒng)等,數(shù)據(jù)位以達到32位總線寬度,采用頻率可以達到100MSps。由于采用了高密度,屏蔽型,針孔式的連接器和卡式模塊,可以充分保證其隱定性急可靠性,適用于本地數(shù)據(jù)采集,但其昂貴的價格是阻礙它在自動化領域取得了成功的應用。
串行總線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)向分布式系統(tǒng)結構和智能化方向發(fā)展,可靠性不斷提高。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)物理層通信,由于采用 RS485 雙絞線,電力載波,無線和光纖,所以其技術得到了不斷發(fā)展和完善。其在工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和控制等眾多領域得到了廣泛的應用。
由于目前局域網技術的發(fā)展,一個工廠管理層局域網,車間層的局域網和底層的設備網已經可以有效地連接在一起,可以有效地把多臺數(shù)據(jù)采集設備聯(lián)在一起,以實現(xiàn)生產環(huán)節(jié)的在線實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控。
如今,工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺已經進入成熟期,成為現(xiàn)代工業(yè)的核心組成部分,為企業(yè)提供了實時監(jiān)控、故障預測、質量控制等關鍵功能。它不僅推動了工業(yè)的智能化轉型,還為企業(yè)帶來了更廣闊的發(fā)展前景與競爭優(yōu)勢。
專業(yè)化的定制工業(yè)數(shù)據(jù)采集分析平臺,能根據(jù)成本與需求,尋找平衡配比,既滿足了智能化改造需求,又能在承受的價格區(qū)間中,將重要信息一網打盡。
藍鵬工業(yè)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)是集采集、分析、對比、傳輸、大數(shù)據(jù)、存儲等功能于一體的設備,具備各種各樣的接口,內嵌網絡(TCP、UDP)、串口(RS422、RS232,RS485)通信模塊、Modbus通信協(xié)議、各種步進電機、伺服電機、CCD傳感器、微視相機等設備均能連接。
工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺能采集各種信息,能將采集的信息傳輸給各種設備(控制設備),能為MES等系統(tǒng)輸送各設備數(shù)據(jù),承上啟下,解決接口不兼容問題,貫穿生產線,實現(xiàn)智能化生產管理。