自動化、智能化的生產(chǎn)加工模式是現(xiàn)在乃至未來的主基調(diào),越來越多的工業(yè)自動化設(shè)備被應用到生產(chǎn)線中,自動化檢測儀器、控制設(shè)備、加工設(shè)備等層出不窮,隨著設(shè)備儀器的增多,其所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也越來越多,要想充分利用這些數(shù)據(jù),需要數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理分析。
數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺具備豐富的接口,可采集產(chǎn)線中的多個設(shè)備的數(shù)據(jù)信息,根據(jù)工作人員的需求,對各類數(shù)據(jù)進行分析處理,給出各種需求的文本、圖表等信息,讓工作人員方便的管理產(chǎn)線。
數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺的使用,一個用戶可監(jiān)控多個過程,多個用戶可以監(jiān)控同一過程,真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的開放性及過程信號的透明化。方便工作人員優(yōu)化生產(chǎn)方案。
快速響應
應用無鎖隊列、內(nèi)存數(shù)據(jù)庫、時序數(shù)據(jù)庫、MQTT等核心技術(shù)。內(nèi)置網(wǎng)絡(luò)、串口采樣模塊,支持高速數(shù)據(jù)采集。顯示延時ms級;單個傳感器2000/s;平臺數(shù)據(jù)10w+;轉(zhuǎn)發(fā)延時μs級。
高頻次數(shù)據(jù)采集
單個CCD傳感器采集測量數(shù)據(jù),每秒鐘2000個。每臺設(shè)備可能有8路、16路傳感器,并且支持多臺設(shè)備同時接入。
實時性、低延時
平臺數(shù)據(jù)采集、分析、控制實時性。實現(xiàn)采樣數(shù)據(jù)無卡頓、無丟失,微秒級轉(zhuǎn)發(fā)、即時存儲、實時呈現(xiàn)。
數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺能將傳感器數(shù)據(jù)進行顯示、圖形展示;將測量數(shù)據(jù),進行比較、分析、記錄實時深加工、智能分析、并及時預警、反饋;將數(shù)據(jù)匯集到遠端服務(wù);從外部獲取數(shù)據(jù),來控制本地設(shè)備;實現(xiàn)工業(yè)智能化、自動化,智能化升級改造。
高效、高速的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺為企業(yè)帶來更高效的生產(chǎn)模式,打破數(shù)據(jù)孤島,讓數(shù)據(jù)發(fā)揮更重要的作用,通過數(shù)據(jù)的分析與傳輸,獲得更加完善的生產(chǎn)方案,提升產(chǎn)品競爭力,還能降低成本。