400-6171-355400-6171-355在陶瓷管行業(yè)中，外徑與直線度是品質(zhì)檢測中至關(guān)重要的兩個參數(shù)。為了確保陶瓷管的質(zhì)量，行業(yè)通常采用先進(jìn)的檢測儀器來進(jìn)行精確測量。
一、外徑檢測儀器
工作原理：光電測量原理，發(fā)射鏡頭內(nèi)置一個點光源，點光源發(fā)出的光通過透鏡系統(tǒng)（即鏡片組）后形成準(zhǔn)直平行光視場。準(zhǔn)直平行光直接射向接收鏡頭，經(jīng)過接收鏡頭內(nèi)的透鏡系統(tǒng)后聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在CCD芯片上成像。當(dāng)視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在CCD上出現(xiàn)一個邊界清晰的陰影。通過陰影可計算得到外徑尺寸。
優(yōu)點：測量范圍覆蓋廣、測量精度高、測量速度快、無損檢測、可測橢圓度、可帶測控軟件等。是高品質(zhì)的在線檢測設(shè)備，安裝在生產(chǎn)線上即可進(jìn)行連續(xù)無損檢測，超差聲光提示，配備外接大顯示屏，可遠(yuǎn)程觀看。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于陶瓷管、線纜電纜、橡膠塑料、不銹鋼管、金屬管、圓鋼、鋼管、線材、無縫鋼管等管材、線材、棒材的外徑及橢圓度檢測。
二、在線直線度測量儀
工作原理：基于光電檢測及直線法原理。通過3臺儀器協(xié)同測量，其中前后兩臺測量的位置信息擬合一條直線，中間的儀器精確捕捉位置信息，與直線進(jìn)行對比，從而計算出陶瓷管的直線度信息，還能兼顧翹頭翹尾的測量；每臺測量儀內(nèi)采用呈90°交叉分布的2路光電測頭測量棒材邊緣的位置，利用2路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標(biāo)系中的實際偏差，以此測得真實的直線度尺寸，此設(shè)備測每米的直線度尺寸，還能得到陶瓷管的外徑、橢圓度等多元信息 。
優(yōu)點：檢測便捷，安裝在產(chǎn)線上設(shè)置好被測物基礎(chǔ)信息后，即可自動化高精檢測，更換產(chǎn)品規(guī)格時重新設(shè)置保存即可；連續(xù)檢測盲區(qū)小，以500Hz的高頻檢測模式，可滿足目前產(chǎn)線檢測需要，亦可定制更高頻率；檢測效率高，通過式高速檢測模式，在被測物通過測量區(qū)域時就開始不間斷給出測量數(shù)據(jù)并分析，被測物完全通過時即可完成各項數(shù)據(jù)檢測與分析，且每根被測物可保留完整測量記錄；具備友好的人機(jī)操作界面、綜合分析存儲功能和強(qiáng)大的軟件功能，如顯示實時直線度誤差值及最大直線度誤差、設(shè)置產(chǎn)品參數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)、具備報警設(shè)置和修正功能、可存儲測量記錄并能通過通信接口傳輸數(shù)據(jù)等 。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于陶瓷管、無縫鋼管、焊管、不銹鋼管、圓鋼、鋼管、線材等管材、線材、棒材的直線度、外徑及橢圓度檢測 。
三、離線直線度測量儀
工作原理：采用光電測頭的直徑和位置測量原理進(jìn)行測量，測量儀采用呈90°交叉分布的2路光電測頭同時測量被測物的直徑和位置，利用2路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標(biāo)系中的實際偏差。測量直線度時，測量儀沿被測物軸向掃描一遍。。
優(yōu)點：雖然是離線檢測設(shè)備，但人工操作工作少，屬于智能化檢測設(shè)備；具備測量、顯示、超差提示、數(shù)據(jù)分析、圖像繪制、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，是智能化的檢測儀表；讓離線檢測也能輕松完成，無需工作人員具備專業(yè)的直線度檢測知識即可輕松使用。
應(yīng)用范圍：主要用于陶瓷管材、金屬棒材、管材、版輥等產(chǎn)品的直徑和直線度檢測，更適用于生產(chǎn)節(jié)拍時間充裕時的直徑和直線度檢測，如產(chǎn)品質(zhì)量抽檢或?qū)I回的產(chǎn)品進(jìn)行直線度檢測等。
在陶瓷管的生產(chǎn)過程中，外徑與直線度的檢測是不可或缺的環(huán)節(jié)。通過采用先進(jìn)的檢測儀器，可以實現(xiàn)高效、精確的測量，確保陶瓷管的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。這些檢測儀器不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了人工檢測帶來的誤差和成本。
在陶瓷管生產(chǎn)中，除了外徑測量儀與直線度測量儀，還有外觀檢測儀器、強(qiáng)度檢測儀器、探傷檢測儀器、內(nèi)徑檢測儀器、壁厚檢測儀器等，都是陶瓷管生產(chǎn)中的品質(zhì)檢測設(shè)備，在高品質(zhì)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。