400-6171-355400-6171-355棒材一般指簡單斷面型材。在這里主要介紹的是應(yīng)用于截面為圓形的棒材的測量儀器。對這種棒材而言，需要檢測的主要要外徑、圓度、直線度、長度等，當(dāng)然每個產(chǎn)線的需求不同，有的可能檢測的僅有幾種，有的可能檢測的更多，在這里本文主要對這四種尺寸的在線檢測方法進(jìn)行了整理。
外徑、橢圓度檢測
測量原理：光電測量；
測頭組數(shù)：雙軸及以上，軋鋼廠家一般用八軸測量儀，橢圓度測量更準(zhǔn)確；
測量數(shù)據(jù)：外徑、橢圓度、極大值、極小值、平均直徑等，配有測控軟件系統(tǒng)；
顯示內(nèi)容：主控室液晶顯示器：管材截面的極大/極小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項(xiàng)測量值；設(shè)定的鋼管長度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預(yù)報（輸入鋼管長度和速度后可以對應(yīng)外徑在管材的位置），缺陷分析曲線；
應(yīng)用范圍：設(shè)備適用于高、低速軋制線材及棒材的在線尺寸檢測，可測量圓鋼外徑和螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋、橫肋等特征尺寸。
直線度檢測
測量原理：光電測量，統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差，通過兩組誤差即可計(jì)算出棒材直線度的實(shí)際誤差；
測頭組數(shù)：六組（離線直線度測量儀為2組）；
測量數(shù)據(jù)：每米直線度、外徑、橢圓度、翹頭、翹尾等，配有測控軟件系統(tǒng)；
顯示內(nèi)容：6組測頭測得的實(shí)時位置值，實(shí)時直線度誤差、極大直線度誤差，以及設(shè)定的棒材標(biāo)稱直徑、直線度公差等；尺寸波動趨勢預(yù)報（輸入鋼管長度和速度后可以對應(yīng)外徑在管材的位置），缺陷分析曲線等；
應(yīng)用范圍：可用于金屬棒材、管材、陶瓷管材，鋼坯，方鋼 等產(chǎn)品需要在線快速測量直徑和直線度檢測。
長度檢測
測量原理：根據(jù)長度范圍和精度要求設(shè)置一臺或多臺工業(yè)相機(jī)，利用被測物自發(fā)光拍攝清晰圖像進(jìn)行測量。根據(jù)軋制產(chǎn)品實(shí)際情況設(shè)置濾光鏡片，去除火焰和軋材表面黑斑的影響，通過鋼管頭部與相機(jī)邊界和相機(jī)邊界與鋼管尾部的距離可以測得鋼管的長度；
測頭組數(shù)：一臺及以上（長度不同，臺數(shù)不同）；
測量數(shù)據(jù)：長度尺寸，配有測控軟件系統(tǒng)；
顯示內(nèi)容：顯示被測鋼管的理論長度、實(shí)時長度及長度偏差。切換界面可實(shí)時顯示鋼管穿孔過程圖像；
應(yīng)用范圍：主要用于熱軋棒材、鋼管、有色金屬棒材、管材等的在線長度檢測。
以上就是藍(lán)鵬測控可提供的幾何尺寸測量儀，都是高精度的在線檢測設(shè)備，目前都已被廣泛大量應(yīng)用于生產(chǎn)線中，投入到高精度連續(xù)檢測當(dāng)中。此外還有產(chǎn)線用的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺可為產(chǎn)線定制。