400-6171-355400-6171-355鋼材在軋制過程中，需要檢測外徑時，很多都處于高溫狀態(tài)，甚至是1000℃以上，這對測徑儀是個巨大的考驗，但軋鋼測徑儀在解決高溫、水霧、氧化鐵皮、震動等對測量影響的同時，還要考慮鋼材熱態(tài)下的膨脹造成的測量誤差。為此為測徑儀研發(fā)了溫度系數(shù)自動修正功能，即熱膨脹系數(shù)誤差修正。
熱膨脹系數(shù)誤差修正涉及多個方面，包括理論計算、實驗測量、材料選擇、以及實際應用中的調整技巧。熱膨脹系數(shù)是衡量材料在溫度變化下尺寸變化的一個關鍵參數(shù)，對于確保鋼材的精度和性能至關重要。
目前，藍鵬軋鋼測徑儀的關于溫度系數(shù)的修正有兩種選擇，一種是手動修正：人工輸入熱膨脹系數(shù)，測量熱態(tài)軋材可顯示常溫尺寸。一種是自動修正：配備測溫儀，監(jiān)測被測物的溫度并根據(jù)被測物的溫度智能計算膨脹系數(shù)，或者配備溫度采集接口，可外接現(xiàn)場高溫計并通過采集到的溫度自動調整熱膨脹系數(shù)。
軋鋼測徑儀溫度系數(shù)自動修正優(yōu)點
提高測量精度：
熱軋產線上的鋼材溫度會不斷變化，而鋼材的熱膨脹系數(shù)與溫度密切相關。溫度系數(shù)自動修正功能能夠根據(jù)實時采集的溫度數(shù)據(jù)自動調整熱膨脹系數(shù)，從而消除因溫度變化引起的測量誤差，確保測量結果的準確性。
保障產品質量：
精確的測量結果是保證產品質量的基礎。通過溫度系數(shù)自動修正，軋鋼測徑儀能夠更準確地反映鋼材的實際尺寸，幫助操作工及時調整軋制參數(shù)，避免產生廢品或次品，從而保障產品的整體質量。
提高生產效率：
自動修正功能減少了人工干預和停機調整的時間。操作工無需頻繁地手動調整測徑儀或根據(jù)經驗進行補償，可以更加專注于生產過程的監(jiān)控和管理，從而提高生產線的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產效率。
智能化水平高：
溫度系數(shù)自動修正是軋鋼測徑儀智能化水平的重要體現(xiàn)。它使得測徑儀能夠自動適應生產環(huán)境的變化，減少人為因素的干擾，提高生產過程的自動化和智能化程度。
盡管溫度系數(shù)自動修正功能能夠顯著提高測量精度，但由于系統(tǒng)本身的復雜性和環(huán)境因素的不確定性，仍可能存在一定的微小誤差。這些誤差雖然對整體生產影響不大，但在某些特別高精度要求的場合下仍需注意。
溫度系數(shù)自動修正在提高軋鋼測徑儀測量精度和生產效率方面具有顯著優(yōu)勢，是為鋼企在熱態(tài)下測量卻能得到冷態(tài)尺寸的一個重要功能。隨著科技的不斷進步和軋鋼生產技術的不斷發(fā)展，軋鋼測徑儀的性能和功能將會得到進一步提升和完善。