400-6171-355400-6171-355現(xiàn)代鋼鐵廠工藝流程概述
紅框內(nèi)為煉鋼廠
煉鋼的定義：用氧化方法去除生鐵和廢鋼中的雜質(zhì)，加入適量的合金元素，使之成為具有高的強(qiáng)度、韌性或其他特殊性能的鋼，這一工藝過程稱為“煉鋼”。
含碳量≤2.0%的鐵碳合金，鐵碳相圖中2.0%C的意義。高溫：奧氏體，熱加工性能好;常溫：以珠光體為主 。
為什么煉鋼：生鐵無法廣泛應(yīng)用。含碳高：高溫下無奧氏體;性能不良：硬脆、韌性差、焊接性能差，不能加工;雜質(zhì)多：S、P、夾雜物含量高。
鋼中常見元素 ：五大元素：C、Mn、S、P、Si(必須要求)。其他元素：V、Cr、Ni、Ti、Cu 等(根據(jù)鋼種)。存在原因：①工藝限制：S、P無法完全脫除;②原料殘余：廢鋼殘余Cu、Zn;③改善性能：Mn提高強(qiáng)度 Al細(xì)化晶粒。元素含量：①國(guó)標(biāo)要求：GB;②企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)自定;③其它國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：SWRCH82B(日本)。
煉鋼的主要任務(wù)：煉鋼的主要任務(wù)是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼，并使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能，主要的任務(wù)概括為“四脫、兩去、兩調(diào)整”。
四脫：脫碳、脫硫、脫磷、脫氧;
兩去：去除有害氣體、去除有害雜質(zhì);
兩調(diào)整：調(diào)整鋼液溫度，調(diào)整合金料成分。
煉鋼的主要設(shè)備
1、鐵水預(yù)處理站
鐵水預(yù)處理主要對(duì)鐵水進(jìn)行脫硫扒渣處理為后續(xù)轉(zhuǎn)爐煉鋼、精煉提供合格的鐵水，同時(shí)它也是調(diào)節(jié)高爐和轉(zhuǎn)爐之間供求的主要設(shè)備，鐵水在混鐵爐中儲(chǔ)存、混勻鐵水成分和均勻溫度。
2、轉(zhuǎn)爐
轉(zhuǎn)爐是現(xiàn)代鋼鐵中最主要的設(shè)備，世界絕大多數(shù)鋼廠都是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)鋼水，其他部分短流程、特殊鋼等可能采用電弧爐等煉鋼設(shè)備。轉(zhuǎn)爐以鐵水和廢鋼為原料，并向鐵水內(nèi)部吹入氧氣，使鐵水中雜質(zhì)和碳元素氧化，并以吹入的高壓氣體帶動(dòng)鐵水流動(dòng)，起到夾雜物上浮、鐵水脫碳等作用，一般高爐鐵水的碳含量在4%左右，轉(zhuǎn)爐就是脫碳的重要環(huán)節(jié)。
3、精煉爐
精煉爐一般是指爐外精煉設(shè)備，近30年來爐外精煉出現(xiàn)過30多種，爐外精煉的主要作用是提高鋼水質(zhì)量，擴(kuò)大品種范圍，優(yōu)化冶金生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
當(dāng)代主要的精煉設(shè)備有LF和RH精煉爐，RH精煉爐主要功能是去除鋼水中的有害氣體和雜質(zhì)，進(jìn)行深度脫碳，LF爐具有升溫、脫硫、脫氧合金化等功能。
4、連鑄
連鑄是通過連鑄機(jī)將鋼水連續(xù)的鑄成鋼坯，然后送至后續(xù)的軋鋼生產(chǎn)線軋制成材。
連鑄工序示意圖
連鑄機(jī)主體設(shè)備示意圖
鋼鐵生產(chǎn)工藝流程—軋鋼
1、連鑄生產(chǎn)流程
連鑄生產(chǎn)流程：連續(xù)鑄造作業(yè)乃是將鋼液轉(zhuǎn)變成鋼胚之過程。上游處理完成之鋼液，以盛鋼桶運(yùn)送到轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)由鋼液分配器分成數(shù)股，分別注入特定形狀之鑄模內(nèi)，開始冷卻凝固成形，生成外為凝固殼、內(nèi)為鋼液之鑄胚，接著鑄胚被引拔到弧狀鑄道中，經(jīng)二次冷卻繼續(xù)凝固到完全凝固。經(jīng)矯直后再依訂單長(zhǎng)度切割成塊，方塊形即為大鋼胚，板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經(jīng)鋼胚表面處理后，再送軋鋼廠軋延。
2、小鋼坯生產(chǎn)流程
小鋼胚生產(chǎn)流程：大鋼胚由連鑄機(jī)產(chǎn)出經(jīng)過加熱、除銹、燒除、粗軋、精軋、剪切后， 生產(chǎn)成截面118mm*118mm小鋼胚，其中60%的小鋼胚再經(jīng)檢驗(yàn)、研磨去除表面缺陷，供應(yīng)條、線工場(chǎng)軋延成條鋼、線材盤元與直棒鋼產(chǎn)品。
3、熱軋鋼材生產(chǎn)流程
熱軋：就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對(duì)材料進(jìn)行加熱。一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上才進(jìn)行軋制。熱軋產(chǎn)品特點(diǎn)：熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。
鋼鐵生產(chǎn)工藝流程—長(zhǎng)材
線材生產(chǎn)流程
線材生產(chǎn)流程：http://yunzhagang.com/線材工場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)是將小鋼胚經(jīng)加熱爐加熱后,經(jīng)粗軋機(jī)組,中軋機(jī)組,精軋機(jī),減徑成型機(jī)軋制, 再經(jīng)盤卷機(jī)盤卷成型,冷卻輸送帶輸送后,送至精整區(qū)精整。部分需再處理者,再經(jīng)酸洗被覆、 伸線、退火等制程。
鋼鐵生產(chǎn)工藝流程—板材
鋼板生產(chǎn)工藝流程
鋼板生產(chǎn)流程：鋼板生產(chǎn)作業(yè)是以扁鋼胚為原料,扁鋼胚經(jīng)過加熱爐加熱到1200°C,再經(jīng)軋延、冷卻、整平到剪(焰)切成為成品。