400-6171-355400-6171-355鋼鐵行業(yè)碳達峰行動
落實湖南省鋼鐵行業(yè)碳達峰實施方案，加大技術(shù)改造力度，分業(yè)施策、持續(xù)推進，降低碳排放強度，控制碳排放量。
推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，嚴格落實產(chǎn)能置換和項目備案、環(huán)境影響評價、節(jié)能評估審查等相關(guān)規(guī)定，推動先進產(chǎn)能發(fā)展，嚴防“地條鋼”死灰復燃和已化解過剩產(chǎn)能復產(chǎn)。
優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，提高煉鋼廢鋼比，推進鋼鐵與建材、電力、石化化工、有色金屬等產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展，提高鋼渣等固廢資源綜合利用效率。支持成立區(qū)域大型廢鋼回收加工配送中心，提升廢鋼資源供給保障能力。
優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，加大綠色低碳技術(shù)改造力度，有序發(fā)展短流程電爐煉鋼，推進非高爐煉鐵、氫冶金等低碳技術(shù)研發(fā)應用，實施焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼工藝裝備改造升級，加強余熱余壓余氣梯級綜合利用。
優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高高強高韌、耐蝕耐腐、節(jié)材節(jié)能等精品鋼材比例。
推進信息化建設(shè)，加大工業(yè)數(shù)字化綠色化協(xié)同發(fā)展技術(shù)和服務力度，推動5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應用，建設(shè)高標準智能化車間和工廠，加強用能排碳精細化管理。
到2025年，煉鐵、煉鋼工序能效標桿水平以上產(chǎn)能比例達到30%，廢鋼比達到30%，高效品種鋼占比達到65%。
鋼鐵行業(yè)節(jié)能低碳技術(shù)改造重點方向
焦化工序：重點推廣上升管余熱回收、循環(huán)氨水及初冷器余熱回收、煙道氣余熱回收、高效蒸餾、熱泵等先進節(jié)能工藝技術(shù)，焦爐精準加熱自動控制技術(shù)。重點研發(fā)焦爐煤氣重整直接還原煉鐵等技術(shù)。
燒結(jié)工序：重點推廣低碳厚料層燒結(jié)技術(shù)、燒結(jié)機綜合密封技術(shù)、燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)、氫系燃料噴吹清潔燒結(jié)技術(shù)、智能化高效燒結(jié)余熱回收技術(shù)等。
煉鐵工序：重點推廣高爐富氧燃燒、鼓風脫濕、熱風爐燃燒控制、高爐爐頂均壓煤氣回收、高爐大比例球團礦冶煉等技術(shù)。重點研發(fā)高爐煤氣循環(huán)噴吹、富氫煤氣噴吹、高爐爐渣顯熱回收、氧氣高爐等先進技術(shù)。
煉鋼工序：重點推廣轉(zhuǎn)爐高廢鋼比冶煉、廢鋼預熱、一次煙氣干法除塵、鐵水一罐到底、鋼包烘烤節(jié)能技、電弧爐高效冶煉等技術(shù)。重點研發(fā)二氧化碳煉鋼、鋼渣顯熱利用等先進技術(shù)，電爐、轉(zhuǎn)爐等復雜條件下中高溫煙氣余熱、冶金渣余熱高效回收技術(shù)。
軋鋼工序：重點推廣熱裝熱送、熱軋全線溫度精準控制等技術(shù)。重點研發(fā)近終形軋制等先進技術(shù)。
石灰窯工序：重點推廣回轉(zhuǎn)窯排煙風機變頻調(diào)節(jié)控制、回轉(zhuǎn)窯窯頭尾雙層雙向片式密封等技術(shù)。重點研發(fā)石灰窯二氧化碳回收利用等先進技術(shù)。
氫冶金技術(shù)：重點研發(fā)制氫儲氫、氫基豎爐工藝等先進技術(shù)。
除此之外，還提出，要鼓勵有色金屬與鋼鐵、建材等行業(yè)開展區(qū)域流程優(yōu)化整合，形成跨行業(yè)協(xié)同降碳新模式。
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智能測量儀在各軋鋼廠的應用中，都能起到降本增效的作用，在快速生產(chǎn)模式下，能及時了解品質(zhì)狀況，從而在出現(xiàn)不合格品時就得知信息并調(diào)整扎進，減少不合格品的大量產(chǎn)出，成材率的上漲對企業(yè)對污染都能起到作用。