近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,先進(jìn)控制和優(yōu)化控制紛紛被應(yīng)用于工業(yè)過程中。然而,不管是在先進(jìn)控制策略的應(yīng)用過程中還是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的直接控制過程中,一個(gè)棘手的問題就是難以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量變量進(jìn)行在線實(shí)時(shí)測(cè)量。
受工藝、技術(shù)或者經(jīng)濟(jì)的限制,一些重要的過程參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)難以甚至無法通過硬件傳感器在線檢測(cè)。目前,生產(chǎn)過程中通常采用定時(shí)離線分析的方法,即每幾小時(shí)采樣一次,送化驗(yàn)室進(jìn)行人工分析,然后根據(jù)分析值來指導(dǎo)生產(chǎn)。由于時(shí)間滯后大,因此遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足在線控制的要求。
在線檢測(cè)技術(shù)正是為了解決這類變量的實(shí)時(shí)測(cè)量和控制問題而逐漸發(fā)展起來的。隨著各種傳感器等技術(shù)的發(fā)展,越來越多的智能在線測(cè)量?jī)x被應(yīng)用于產(chǎn)線中進(jìn)行在線檢測(cè),解決控制滯后問題,測(cè)量?jī)x甚至能直接將實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng),從而達(dá)到自動(dòng)高品質(zhì)生產(chǎn)的目的。
在線檢測(cè)儀有跟多種類,其中幾何尺寸測(cè)量?jī)x是基礎(chǔ)的截面形狀幾何尺寸的檢測(cè),目前藍(lán)鵬測(cè)控技術(shù)工程師基于光電、激光、機(jī)器視覺等多種原理,研制出來各式各樣的幾何尺寸測(cè)量?jī)x,測(cè)徑儀、螺紋鋼測(cè)徑儀、測(cè)寬儀、測(cè)厚儀、直線度測(cè)量?jī)x、邊長(zhǎng)測(cè)量?jī)x、測(cè)長(zhǎng)儀、輪廓儀等,均可用于產(chǎn)線的自動(dòng)化在線檢測(cè),同時(shí)可將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等。
其中在線直線度測(cè)量?jī)x是基于光電檢測(cè)原理對(duì)長(zhǎng)材的外徑及直線度尺寸進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,非接觸式檢測(cè),減少人為誤差,減少滯后,讓產(chǎn)線能更平穩(wěn)的運(yùn)行。
在線直線度測(cè)量?jī)x是高精度檢測(cè)設(shè)備,測(cè)量精度小于等于0.5mm,測(cè)量簡(jiǎn)單易操作,安裝在生產(chǎn)線上,使用時(shí),設(shè)置基礎(chǔ)參數(shù)后,即可進(jìn)行一鍵測(cè)量。不僅僅是每米(定制)的直線度尺寸,棒材的整體直線度尺寸、首尾翹曲等均可檢測(cè),更是兼顧了外徑及橢圓度尺寸的檢測(cè)。
在線直線度測(cè)量?jī)x是檢測(cè)直線度、外徑的設(shè)備,使用簡(jiǎn)單操作方便,自動(dòng)化程度高,應(yīng)用后有效提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平,提升直線度品質(zhì),為高效生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。