負公差軋制是指很多產(chǎn)品是按照尺寸公差交貨。如果產(chǎn)品公差標或廠標,則可認為產(chǎn)品尺寸精度滿足交貨要求。
根據(jù)國家標準GB/T702-2008《鋼材冷拔、冷拉和冷拔鍛造用圓鋼》的規(guī)定,不同規(guī)格的鋼材負公差是不同的。以下為一些常見規(guī)格的鋼材負公差范圍。
1、Φ5-Φ50mm的圓鋼,負公差為-0.30mm至-0.50mm;
2、Φ50-Φ100mm的圓鋼,負公差為-0.70mm至-1.20mm;
3、Φ100-Φ180mm的圓鋼,負公差為-1.80mm至-2.50mm;
4、Φ180-Φ250mm的圓鋼,負公差為-3.00mm至-4.00mm。
圓鋼生產(chǎn)線負公差軋制就是使終軋成品厚度比目標厚度偏小,但終軋成品厚度在成品負公差范圍。負公差軋制有利于提高成材率,降低軋制成本,而且對設(shè)備沒有提出附加要求。
近年來,我國冶金企業(yè)的軋鋼裝備不斷升級換代,許多鋼材品種的軋機代表了當今國際水平,高速線材軋機就是典型代表。
對高線工藝技術(shù),經(jīng)過多年的消化和吸收,我國廣大冶金工作者已能運用各種測控儀器和生產(chǎn)工藝實現(xiàn)負公差軋制。
為了控制圓鋼的下偏差,生產(chǎn)線大多是通過生產(chǎn)過程中需要嚴格控制材料的成分和加工工藝,確保圓鋼的截面形狀盡可能接近理論值。在這個過程中, 測徑設(shè)備就顯得尤為重要。
藍鵬測徑儀的每組測頭均由光源、光路系統(tǒng)、感光單元和信號采集及計算系統(tǒng)等部分組成。
光源使用特種LED,光路系統(tǒng)采用平行光管的準直平行光光學結(jié)構(gòu),感光單元采用高頻率和高分辨率的線陣CCD。
基本測量功能在測量車內(nèi)完成,測量車與上位計算機間采用標準工業(yè)接口通信和光纖傳輸方式,可以實時控制軋機軋制尺寸, 保證軋材在負公差范圍內(nèi)生產(chǎn),檢測的數(shù)據(jù)還可以分別在主控計算機的顯示器和現(xiàn)場大LED屏上顯示。
該產(chǎn)品測量偏差圓鋼≤±0.03(mm)重復性≤±0.01(mm)測量頻率為1000Hz, 適用于大部分的高速產(chǎn)線!
另外該型設(shè)備還有以下功能
報警功能:當測量數(shù)據(jù)和測量車溫度超出設(shè)定范圍后,聲、光同時報警(超差和超溫)。
缺陷判斷功能:可對軋材常見缺陷如:耳子、錯輥、缺肉等缺陷類型進行判斷。
數(shù)據(jù)存儲功能:可存儲、查詢測量數(shù)據(jù)。測量數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,方便用戶提取、分析、統(tǒng)計等。
數(shù)據(jù)傳輸功能:系統(tǒng)預留2個TCP/IP接口,用戶可通過接口直接訪問數(shù)據(jù)庫,或外接電腦查看測量數(shù)據(jù)。