400-6171-355400-6171-355圓鋼的直線度指的是它的表面形狀是否呈現(xiàn)出直線。直線度是圓鋼的重要品質(zhì)要求之一，與其物理性能密切相關(guān)。在工業(yè)制造中，如果圓鋼的直線度不達(dá)標(biāo)，就會(huì)影響其后續(xù)的加工和使用效果，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐蓳p失。
超長(zhǎng)圓鋼的檢測(cè)，在人工檢測(cè)時(shí)難度更大，直尺法、重力法、準(zhǔn)直法等的檢測(cè)均費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還不一定適合使用，在線直線度測(cè)量?jī)x是安裝在產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)的，可檢測(cè)大于1m長(zhǎng)度的圓鋼直線度尺寸，對(duì)超長(zhǎng)圓鋼的檢測(cè)尤其適用。
這取決于它的檢測(cè)模式，其數(shù)據(jù)計(jì)算方法為：系統(tǒng)根據(jù)測(cè)頭1和測(cè)頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測(cè)量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計(jì)算出棒材直線度的實(shí)際誤差δ。
這種檢測(cè)模式使其能檢測(cè)圓鋼的每米直線度尺寸，又因?yàn)樗前惭b在圓鋼生產(chǎn)線上，隨著超長(zhǎng)圓鋼在生產(chǎn)線上的行進(jìn)，逐步通過(guò)測(cè)量區(qū)域，直線度測(cè)量?jī)x以每秒500個(gè)數(shù)據(jù)的速度進(jìn)行不停的檢測(cè)，這也就實(shí)現(xiàn)了圓鋼的直線度尺寸無(wú)損檢測(cè)，并且是更全面的檢測(cè)。
根據(jù)產(chǎn)線速度不同，檢測(cè)間隔不同，如果是50m∕s的速度生產(chǎn)，那檢測(cè)間隔僅為1分米，如果速度更低，那檢測(cè)間隔更短，并且根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，定制更高的測(cè)量頻率，以達(dá)到縮短間隔的目的。
直線度測(cè)量?jī)x是一種自動(dòng)化的在線檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)也是一種多功能的檢測(cè)設(shè)備，完成了外徑、橢圓度、直線度的尺寸測(cè)量，具備顯示直線度誤差及各測(cè)量值、進(jìn)行圖表形式分析、實(shí)時(shí)超差聲光提示、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)等多種功能，為軋材質(zhì)量檢測(cè)起到重要作用。
在生產(chǎn)速度快的自動(dòng)化圓鋼生產(chǎn)線上，為了跟上軋制節(jié)奏，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免人工抽檢帶來(lái)大量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)的弊端，直線度測(cè)量也越來(lái)越受到生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。采用自動(dòng)直線度生產(chǎn)測(cè)量的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)軋材尺寸的監(jiān)測(cè)，不僅可以提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還可以對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行合理預(yù)算以及改善工人的工作條件，加速企業(yè)向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。