400-6171-355400-6171-355面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，配合產(chǎn)品銷售公司要求負(fù)偏差螺紋鋼筋，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，給用戶提供合格滿意的產(chǎn)品等，對(duì)螺紋鋼進(jìn)行負(fù)偏差軋制，既完成了降本增效，又滿足了品質(zhì)需求，更能提供客戶更多的產(chǎn)品，這種這種方法也是眾多螺紋鋼軋制廠家在改進(jìn)的生產(chǎn)模式。
負(fù)偏差生產(chǎn)是一種產(chǎn)品按公差下限生產(chǎn)的方式。從生產(chǎn)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)，包括負(fù)偏差生產(chǎn)中的生產(chǎn)準(zhǔn)備（主要為成品軋輥的基圓加工、橫肋加工及設(shè)計(jì)），軋鋼過(guò)程中的負(fù)偏差實(shí)現(xiàn)（主要為中間鐵型尺寸控制、成品尺寸控制和負(fù)偏差率穩(wěn)定性控制），剪切過(guò)程中的負(fù)偏差實(shí)現(xiàn)，定支定捆包裝中的負(fù)偏差實(shí)現(xiàn)等。
在螺紋鋼負(fù)偏差軋制時(shí)，主要有三點(diǎn)需要重點(diǎn)關(guān)注，孔型設(shè)計(jì)優(yōu)化、現(xiàn)場(chǎng)工藝控制和標(biāo)準(zhǔn)捆支數(shù)點(diǎn)數(shù)等方面。但不管需要進(jìn)行什么控制，對(duì)品質(zhì)的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)都是其完成高效高質(zhì)檢測(cè)不可缺少的一環(huán)，而能實(shí)時(shí)顯示負(fù)偏差信息的智能在線測(cè)徑儀也就必不可少。
螺紋鋼測(cè)徑儀采用光電檢測(cè)原理，通過(guò)均布的八軸測(cè)頭完成同一截面的全方位檢測(cè)，通過(guò)各個(gè)測(cè)頭測(cè)量的信息，計(jì)算得到內(nèi)徑尺寸、橫肋尺寸、縱肋尺寸等信息，而在負(fù)偏差軋制中，還能顯示負(fù)偏差信息。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍（mm）：Φ6～Φ30mm；
圓鋼允許偏差（mm）：≤±0.02；
帶肋鋼筋允許偏差（mm）：≤±0.06（內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高）。
顯示內(nèi)容
LCD顯示：實(shí)時(shí)顯示軋件外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)，缺陷分析實(shí)時(shí)曲線，實(shí)時(shí)顯示圓鋼的截面直徑的最大、最小、平均值、不圓度；帶肋鋼筋的縱肋高、橫肋高、內(nèi)徑值、負(fù)偏差、三級(jí)超差報(bào)警；
LED顯示：現(xiàn)場(chǎng)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)圓鋼的最大直徑、最小直徑、不圓度；帶肋鋼筋的內(nèi)徑值、縱肋高、負(fù)偏差。
軟件功能
參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)時(shí)間大于一年；歷史數(shù)據(jù)查詢；
統(tǒng)計(jì)分析。軋件的尺寸趨勢(shì)預(yù)報(bào)，對(duì)測(cè)量參數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析；
與過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的通訊連接，下載生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。
報(bào)警功能
數(shù)據(jù)超出閾值范圍后，或氣壓低于0.2MPa時(shí)，聲、光同時(shí)報(bào)警（超差和缺氣）；當(dāng)水箱溫度超過(guò)45℃時(shí)，缺水報(bào)警。在操作室加一個(gè)小喇叭報(bào)警。
通訊防護(hù)
通信接口：TCP/IP協(xié)議，RS232；光纜通訊；
高效空氣過(guò)濾裝置；
除塵方式進(jìn)鋼端逆向吹掃與視窗防護(hù)吹掃；
系統(tǒng)防護(hù)抗電磁干擾、防高溫、防粉塵的保護(hù)措施。
測(cè)徑儀的在線檢測(cè)功能是螺紋鋼負(fù)偏差高質(zhì)軋制中的重要設(shè)備，正所謂工欲善其事必先利其器，測(cè)徑儀就是那個(gè)“利器”，讓生產(chǎn)軋制自動(dòng)化的同時(shí)，保證品質(zhì)。