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31種先進(jìn)鋼鐵材料?。?024年版)(上)
2023-12-27 13:52 瀏覽:

12月22日,工業(yè)和信息化部發(fā)布《工業(yè)和信息化部關(guān)于發(fā)布重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2024年版)的通告》(以下簡稱“《目錄》”)。

重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2024年版)——先進(jìn)鋼鐵材料

一、先進(jìn)鋼鐵材料

(一)、船舶與海洋工程裝備用鋼

1、高性能船舶用鋼

性能要求:

(1)、油船貨油艙用耐蝕鋼:在模擬上甲板工況腐蝕條件下,25年后鋼板的腐蝕損耗估算值ECL≤2mm,鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續(xù)表面;在模擬內(nèi)底板工況腐蝕條件下,鋼板的腐蝕速率C.R.≤1mm/年,鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續(xù)表面;

(2)、高強(qiáng)度止裂船板:屈服強(qiáng)度≥460MPa,抗拉強(qiáng)度570-720MPa,延伸率≥17%,-40℃沖擊功≥64J,止裂韌度Kca≥8000N/mm3/2;

(3)、大型液態(tài)二氧化碳運(yùn)輸船用低溫鋼板:厚度8~50mm,屈服強(qiáng)度≥690MPa,抗拉強(qiáng)度770~940MPa。斷后延伸事≥14%,-65℃母材及熱影響區(qū)沖擊韌性KV2≥27J,-35℃母材及焊接熱影響粗晶區(qū)CTOD分別≥0.2mm、≥0.15mm。

2、海洋工程裝備用鋼

性能要求:

(1)、大規(guī)格高等級海洋工程系泊鏈:等級R4S,直徑150~200mm;屈服強(qiáng)度≥700MPa,抗拉強(qiáng)度Rm≥960MPa,斷后伸長率A≥12%,斷面收縮率Z≥50%,鏈體-20℃沖擊吸收能量值(KCV)≥56J,焊縫-20℃沖擊吸收能量值(KCV)≥40J,硬度≤HB330,心部和R/3處硬度相差不超過15%,氫脆試驗(yàn)Z1/Z2≥0.85;

(2)、海洋工程用高斷裂韌性高強(qiáng)鋼厚板:厚度50~120mm,屈服強(qiáng)度≥414MPa,抗拉強(qiáng)度≥517MPa,-40℃心部橫向沖擊吸收能量值≥48J,Z向性能≥35%,API2Z、EN10225:2009AnnexE或10225-1:2019AnnexB可焊性試驗(yàn)-10℃粗晶區(qū)CTOD值≥0.46mm,現(xiàn)場施焊條件下-10℃接頭CTOD值≥0.3mm;

(3)、EH690齒條鋼特厚板(200mm以上):屈服強(qiáng)度>690MPa,抗拉強(qiáng)度770~940MPa,-40℃心部沖擊>69J,焊接后屈服強(qiáng)度≥690MPa,抗拉強(qiáng)度770~940MPa,-40℃沖擊值≥69J,-10℃焊接CTOD特征值≥0.15mm,5%應(yīng)變時效-40℃沖擊≥50J。

(二)交通裝備用鋼

3、彈簧用鋼

性能要求:

(1)、高性能彈簧鋼:夾雜物尺寸≤10μm,斷面成分均勻,成分穩(wěn)定,其余性能具體參照J(rèn)ISG3561標(biāo)準(zhǔn);

(2)、高性能汽車懸架彈簧用鋼:抗拉強(qiáng)度≥2000MPa,疲勞壽命≥100萬次;

(3)、電動汽車懸架彈簧鋼:表面全脫碳為0,總脫碳≤0.6%D,大尺寸夾雜物≤50μm,熱處理后抗拉強(qiáng)度2050~2150MPa,面縮率≥40%,表面缺陷個數(shù)≤30個/卷。

4、新型汽車輕量化材料變厚度鋼板

性能要求:

厚度公差±0.05mm,累計(jì)長度公差±2mm,浪高≤12mm;過渡區(qū)測量點(diǎn)偏差≤10mm;差厚比≥1:2.1。

5、汽車用高強(qiáng)韌成形鋼

性能要求:

(1)、連退鋼板、罩退鋼板:熱沖壓態(tài)(GBP5拉伸試樣):屈服強(qiáng)度Rp0.2≥1300MPa,抗拉強(qiáng)度≥2000MPa,延伸率≥5%;170℃涂裝回火后(最終零件使用狀態(tài),GBP5試樣):屈服強(qiáng)度Rp0.2≥1400MPa,抗拉強(qiáng)度≥1900MPa,延伸率≥5%;VDA最大彎曲角≥50℃;氫脆敏感性:試樣加載至彎曲應(yīng)力100%材料屈服強(qiáng)度時,浸泡在0.1mol/LHCI水溶液中200小時不開裂;

(2)、抗氧化免涂層熱成形鋼:屈服強(qiáng)度≥1000MPa,抗拉強(qiáng)度≥1500MPa,延伸率(縱向A50)≥6%;熱成形后氧化鐵皮厚度≤1μm,無需進(jìn)行后續(xù)的拋丸處理;

(3)、新型鋅基鍍層熱成形鋼:屈服強(qiáng)度≥950MPa,抗拉強(qiáng)度≥1300MPa,斷裂延伸率≥5%,VDA極限冷彎折彎角度≥50°;涂層厚度10~30μm;HV10≥400,HRC≥40;液態(tài)金屬致脆性(LME)裂紋擴(kuò)展深度控制在10μm以內(nèi);高周疲勞:循環(huán)應(yīng)力比R=-1,加載頻率15Hz,疲勞極限強(qiáng)度≥420MPa;耐腐蝕性能:中性鹽霧50h,無基體腐蝕,切口無明顯腐蝕,滿足汽車廠的高耐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求;

(4)、漸變成形高安全性鋼:抗拉強(qiáng)度≥1500MPa,屈服強(qiáng)度≥1200MPa,延伸率≥4%,極限彎曲角≥50°;

(5)、溫成形中錳鋼:加熱溫度≤850℃,抗拉強(qiáng)度≥1450MPa,屈服強(qiáng)度≥950MPa,延伸率≥7.5%。

6、新能源汽車用一體化壓鑄模具鋼

性能要求:

厚度450~800mm,S含量≤0.001%,P含量≤0.01%;非金屬夾雜物:A類、C類≤0.5級,B類、D類≤0.5級;帶狀組織SB(SB1-SB2)級別,顯微組織AS1-AS4級別,晶粒度≥8.0級,無缺口沖擊功≥380J;五害元素Pb+As+Sn+Sb+Bi含量≤0.025%。

7、高性能燃油噴射系統(tǒng)用鋼

性能要求:

(1)、高性能汽車燃油噴射系統(tǒng)用不銹鋼功能材料:直徑12.5~52.5mm,抗拉強(qiáng)度900~1100MPa,屈服強(qiáng)度≥700MPa,夾雜物K3≤30;磁性能:矯頑力≤2300A/m;最大磁導(dǎo)率≥130;剩磁0.5~0.9T;飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度1.35~1.54T;

(2)、高壓油管用鋼(直管):抗拉強(qiáng)度≥800MPa,屈服強(qiáng)度≥710MPa,斷后伸長率≥15%,內(nèi)表面質(zhì)量≥P級。

(三)、能源裝備用鋼

8、高放廢液玻璃固化容器用不銹鋼板材

性能要求:

室溫:Rm650~850MPa,Rp1.0≥350,Rp0.2≥310,A>30%,HB≤210,Akv≥47J;600℃高溫:Rm≥420MPa,Rp1.0≥150,Rp0.2≥130,A≥45%;1100℃高溫:Rm≥35MPa、A≥50%;非金屬夾雜物:A、B類≤2.0級,C、D類≤1.5級;600℃蠕變:170MPa,1000h,δ≤1%;抗氧化:1100℃干燥空氣,100h,抗氧化等級2級以上;1100℃熔融玻璃,24h,抗氧化等級2級以上。

9、高燃耗乏燃料貯運(yùn)容器外殼用厚壁鋼

性能要求:

滿足9米跌落、1米貫穿高燃耗乏燃料貯運(yùn)容器要求,其TxT/4處取樣室溫拉伸性能Rp0.2≥260MPa,Rm:485~655MPa,A≥22%,Z≥35%;240℃拉伸性能Rp0.2≥214MPa,Rm≥439MPa;-101℃Akv≥27J(平均值),20(單個值);TNDT≤-88℃;晶粒度≥5級。

10、水電工程用1000MPa級高強(qiáng)度鋼板

性能要求:

屈服強(qiáng)度≥885MPa,抗拉強(qiáng)度≥950MPa,斷后伸長率≥14%,-60℃橫向低溫沖擊吸收能量值≥70J。

11、SA-508Gr.4NC1.1鋼大鍛件

性能要求:

抗拉強(qiáng)度725~895MPa,屈服強(qiáng)度≥585MPa,延伸率≥18%,面縮率≥45%;-29℃夏比V型沖擊吸收能量值:一組三個試樣平均值≥48J,一個試樣的最低值為41J,一組內(nèi)只能有一個低于平均值。

12、耐磨耐腐蝕雙金屬復(fù)合材料

性能要求:

(1)、熱等靜壓工藝制備鈷基合金覆層:密度≥8.0g/cm3,硬度≥41HRC,抗拉強(qiáng)度≥1000MPa;界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa;基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa,屈服強(qiáng)度≥175MPa;

(2)、熱等靜壓工藝制備鎳基合金覆層:Co含量(wt)≤0.05%,抗拉強(qiáng)度≥1000MPa,抗壓強(qiáng)度≥700MPa;界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa;基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa,屈服強(qiáng)度≥175MPa。

13、取向硅鋼超/極薄帶

性能要求:

薄帶厚度≤0.10mm(0.08~0.05mm);800A/m(峰值)時磁感應(yīng)強(qiáng)度B800≥1.81T;在400Hz下磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.5T時最大比總損耗P1.5/400≤11.50W/kg。

14、高性能低溫用鋼

性能要求:

(1)、超低溫罐用高錳奧氏體鋼:屈服強(qiáng)度≥400MPa,抗拉強(qiáng)度介于800~950MPa,斷后延伸率A%≥35%,-196℃沖擊韌性KV2≥60J;

(2)、節(jié)鎳型超低溫儲罐用鋼板:鎳含量6.50~7.50%;-196℃下沖擊吸收能量值≥100J;厚度5~30mm時,拉伸強(qiáng)度680~820MPa,屈服強(qiáng)度≥560MPa,延伸率≥18%;厚度30.1~50mm時,拉伸強(qiáng)度680~820MPa,屈服強(qiáng)度≥550MPa,延伸率≥18%;

(3)、大型低溫球罐用高強(qiáng)度鋼板:厚度10~50mm,屈服強(qiáng)度≥550MPa,抗拉強(qiáng)度≥690MPa,斷后伸長率A≥16%,-50℃橫向沖擊吸收能量值(KV2)≥100J;

(4)、薄膜型MARK-Ⅲ型LNG船/罐專用不銹鋼板材:室溫屈服強(qiáng)度Rp0.2:215~294MPa,室溫抗拉強(qiáng)度Rm≥480MPa;-163℃伸長率A≥30%;平整度:在鋼板的任何位置和任何方向,300mm長度上的平整度都不超過0.5mm;表面不允許存在深度超過30μm的缺陷。

15、萬米特深井用155ksi及以上高強(qiáng)高韌油套管

性能要求:

尺寸精度:外徑范圍114.3~508mm,壁厚范圍8~30mm;力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度≥1068MPa,抗拉強(qiáng)度≥1103MPa,0℃橫向全尺寸沖擊≥60J,縱向沖擊≥80J,剪切比≥75%;滿足萬米特深井復(fù)雜井況使用要求。

16、光伏多晶硅反應(yīng)器用鐵鎳基合金中厚板

性能要求:

(1)、N08810:室溫拉伸Rm≥450MPa,Rp0.2≥170MPa,A≥30%,600℃Rp0.2≥110MPa,晶粒度5級,ASTMG28A法晶間腐蝕率≤12mm/a,超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn);

(2)、N08120:室溫拉伸Rm≥621MPa,Rp0.2≥276MPa,A≥30%,600%CRp0.2≥140MPa,晶粒度5級,ASTMG28A法晶間腐蝕率≤12mm/a,超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)。

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