摘要:低合金高強度鋼被大量生產(chǎn)、廣泛使用,在其軋制過程中,一些檢測儀器成為了保證品質過程中不可取代的設備,在生產(chǎn)截面為圓形的鋼材時,外徑測量儀成為了重要工具。當然還有測長儀、直線度測量儀、測寬儀、測厚儀等被應用于不同的生產(chǎn)場合,但本文著重介紹一下測徑儀。
關鍵詞:測徑儀,外徑檢測,低合金高強度鋼,低合金高強度鋼測徑儀
一、低合金高強度鋼
這是一類可焊接的低碳工程結構用鋼。其含碳量通常小于0.25%,比普通碳素結構鋼有較高的屈服點σs或屈服強度σ0.2(30~80kgf/mm2)和屈強比σs/σb(0.65~0.95),較好的冷熱加工成型性,良好的焊接性,較低的冷脆傾向、缺口和時效敏感性,以及有較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。
其合金元素含量較低,一般在2.5%以下,在熱軋狀態(tài)或經(jīng)簡單的熱處理(非調質狀態(tài))后使用;因此這類鋼能大量生產(chǎn)、廣泛使用。各發(fā)達工業(yè)國家的低合金高強度鋼產(chǎn)量約占鋼產(chǎn)量的10%。
二、采用高精度檢測設備
八軸測徑儀是更常被應用于軋鋼生產(chǎn)中的檢測設備,測量精度達到0.01mm,測量頻率達到500/2000Hz,可進行全截面檢測,防護等級高,在軋鋼行業(yè)中被廣泛應用。
應用:適用于圓形鋼材如高線、圓鋼、鋼管、螺紋鋼等的檢測。
特點:具有非接觸、高精度、高速度和抗干擾能力強等優(yōu)點,能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定工作,不受材質影響,不損傷鋼材表面。
功能:檢測外徑與橢圓度尺寸,具備軟件分析系統(tǒng),可根據(jù)需求增減測頭數(shù),提高檢測精度。實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的實時反饋和分析,通過與生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成,將外徑檢測結果及時反饋給操作人員和工程師,以便他們采取相應的措施進行調整和優(yōu)化。同時,對檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,為生產(chǎn)過程的改進和質量控制提供依據(jù)。
三、設備維護與管理
定期校準檢測設備
對外徑檢測設備進行定期校準和維護,確保其測量精度和穩(wěn)定性。校準工作應按照標準操作規(guī)程進行,使用標準量塊對設備進行校驗,及時調整設備參數(shù),以保證檢測結果的準確性。
建立設備維護檔案,記錄設備的維護歷史和故障情況,以便及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題并進行維修。同時,根據(jù)設備的使用情況和維護記錄,制定合理的維護計劃,延長設備的使用壽命。
保持設備清潔和定期維護
定期對檢測設備進行清潔,去除灰塵、油污等雜質,保持設備的光學部件和傳感器表面清潔,以確保檢測精度。
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及維護記錄,制定維護周期,此外智能測徑儀還會根據(jù)儀器的狀態(tài)進行自動提醒,免去維護不及時或部件故障造成儀器損壞的可能。
及時更換損壞的部件
對檢測設備的易損部件進行定期檢查和更換,如濾芯等。一旦發(fā)現(xiàn)部件損壞或性能下降,應及時更換,以保證設備的正常運行和檢測精度。
建立備件庫存管理制度,確保在設備出現(xiàn)故障時能夠及時更換損壞的部件,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
結語
要想實現(xiàn)高品質低合金高強度鋼軋制,需要從多個方面入手,包括采用高精度檢測設備、優(yōu)化檢測流程、加強質量控制、引入智能化技術以及加強人員培訓等。通過這些措施的實施,可以為低合金高強度鋼的生產(chǎn)提供有力保障,而在線智能測徑儀的應用,能顯著提高外徑檢測的精度和效率,提高外徑檢測的準確性和可靠性。