在當(dāng)今科技高速發(fā)展之際,敬業(yè)集團(tuán)堅(jiān)持以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力,高速推進(jìn)智能化升級(jí)的步伐。通過不斷地技術(shù)革新和智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),大幅提高了工作效率。
廢鋼判級(jí)
傳統(tǒng)廢鋼檢驗(yàn)依賴人工肉眼判斷,不僅效率低下,還存在安全風(fēng)險(xiǎn)高、準(zhǔn)確性難以保證等問題。廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)集成了圖像采集、物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)拍照、深度學(xué)習(xí)等先進(jìn)技術(shù),構(gòu)建了智能識(shí)別模型及多種料型智能算法,應(yīng)用于廢鋼回收和再利用相關(guān)行業(yè),能夠迅速對(duì)廢鋼進(jìn)行分類評(píng)級(jí),制定合理的收購價(jià)格,大大提高了收購效率。
全天候廢鋼判定驗(yàn)收,降低現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員50%工作強(qiáng)度和90%安全風(fēng)險(xiǎn)、提升煉鋼全流程工作效率、解決“感情驗(yàn)級(jí)”問題,實(shí)現(xiàn)少人化無人化的生產(chǎn)模式。同時(shí),系統(tǒng)的應(yīng)用還提高了廢鋼驗(yàn)收的信息化、智能化管理水平。
AI中心
AI視覺中臺(tái)是采用云邊協(xié)同架構(gòu),基于百度大模型技術(shù)重構(gòu)的視覺大模型平臺(tái),深度應(yīng)用大模型技術(shù),精準(zhǔn)識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行過程中的安全隱患、質(zhì)量缺陷和流程違規(guī)。
平臺(tái)內(nèi)置豐富的建模產(chǎn)線,支持零代碼開發(fā)專業(yè)級(jí)視覺AI模型,用戶可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)景需求,進(jìn)行模型和業(yè)務(wù)策略的靈活編排,形成場(chǎng)景化AI技能。目前已打造安全行為識(shí)別,設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、轉(zhuǎn)爐爐口火焰識(shí)別、帶鋼跑偏監(jiān)測(cè)等多個(gè)場(chǎng)景,端到端效果顯著,助力企業(yè)用AI切實(shí)解決安全生產(chǎn)過程中的難題。
吊板車管理平臺(tái)
由智能信息科自主開發(fā)的吊板車管理平臺(tái),將智能科技融入工業(yè)生產(chǎn)。
一鍵申請(qǐng),輕松便捷。無論是緊急任務(wù)還是日常調(diào)度,只需幾分鐘,用車需求即刻傳達(dá)。
智能識(shí)別,準(zhǔn)確無誤。車牌拍照識(shí)別技術(shù),自動(dòng)匹配車輛信息,減少人工輸入錯(cuò)誤,提升效率。
透明結(jié)算,省時(shí)省心。平臺(tái)自動(dòng)記錄用車工序、用車時(shí)長及車輛類型。
權(quán)限分明,安全高效。精細(xì)化管理,確保數(shù)據(jù)安全。
實(shí)時(shí)監(jiān)控,一目了然。車間管理模塊,讓車輛調(diào)度更加靈活。
無縫對(duì)接,信息同步。多系統(tǒng)深度集成,消除信息孤島,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
吊板車管理平臺(tái)顯著降低了生產(chǎn)廠人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,帶來了更加智能化、高效化的管理解決方案。
敬業(yè)集團(tuán)在智能化轉(zhuǎn)型之路上一路奮進(jìn),廢鋼判級(jí)系統(tǒng)、AI視覺中臺(tái)、吊板車管理平臺(tái)等的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)的閉環(huán)管理、作業(yè)指導(dǎo)與危險(xiǎn)行為判定,未來,敬業(yè)集團(tuán)將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),不斷拓展智能化應(yīng)用的深度與廣度。
聲明:本文來源于敬業(yè)鋼鐵、網(wǎng)絡(luò)等,版權(quán)歸原作者所有。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源;轉(zhuǎn)載僅為學(xué)習(xí)與交流之目的,如無意中侵犯您的合法權(quán)益,標(biāo)錯(cuò)來源或侵權(quán),請(qǐng)跟我們聯(lián)系刪除。