在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x是區(qū)別于傳統(tǒng)人工檢測(cè)法的一種新型檢測(cè)方法,它可安裝在生產(chǎn)線(xiàn)需要檢測(cè)直線(xiàn)度的位置,進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)。
我們都知道,直線(xiàn)度是線(xiàn)材、棒材、管材等的一種重要信息,關(guān)乎著產(chǎn)品是否合格,對(duì)不合格的產(chǎn)品,還需要使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直,已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線(xiàn)材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過(guò)矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線(xiàn)度。一般有兩排矯直輥,數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī),依靠?jī)奢仯ㄖ虚g內(nèi)凹,雙曲線(xiàn)輥)的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類(lèi)型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。
矯直機(jī)注意事項(xiàng)
1、認(rèn)真觀測(cè)鋼管直度,初調(diào)整時(shí)確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。
2、矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來(lái)合理調(diào)整。
3、根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來(lái)調(diào)整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。
4、矯管過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動(dòng)中的鋼管,并注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
不管矯直機(jī)是何種類(lèi)型,直線(xiàn)度都是需要了解的非常重要的信息。這就需要直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x來(lái)檢測(cè)直線(xiàn)度尺寸,矯直機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),而為了自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的高速軋制,直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x同樣需要在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量設(shè)備。
在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x采用3臺(tái)測(cè)量?jī)x組合而成,以3點(diǎn)測(cè)量法進(jìn)行直線(xiàn)度尺寸的實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè),并實(shí)時(shí)提供給操作工實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù),甚至能將檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)傳輸。每臺(tái)測(cè)量?jī)x內(nèi)采用成90°交叉分布的2路光電測(cè)頭測(cè)量棒材邊緣的位置,利用2路測(cè)頭的位置數(shù)據(jù)計(jì)算測(cè)量點(diǎn)在坐標(biāo)系中的實(shí)際偏差。因此,無(wú)論被測(cè)物的彎曲方向如何,測(cè)量?jī)x均可測(cè)得真實(shí)的直線(xiàn)度尺寸。
安裝在矯直機(jī)前
當(dāng)在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x安裝在矯直機(jī)前,用于給矯直機(jī)提供矯直數(shù)據(jù),讓矯直機(jī)快速準(zhǔn)確的完成矯直工作。
安裝在矯直機(jī)后
當(dāng)在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x安裝在矯直機(jī)后,用于檢測(cè)矯直后的軋材是否符合標(biāo)準(zhǔn),如不標(biāo)準(zhǔn),可給予超差聲光報(bào)警提示,方便工作人員挑選出不合格品重新進(jìn)行矯直工作。
總之直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x安裝在不同的位置起到不同的作用,根據(jù)生產(chǎn)需求及生產(chǎn)線(xiàn)情況,將直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x安裝在合適位置,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)檢測(cè)。