激光法直線度測(cè)量?jī)x
利用激光的直線性進(jìn)行檢測(cè)的,常被用于長(zhǎng)管內(nèi)孔直線度尺寸的檢測(cè),一般為離線檢測(cè)法。
它是利用激光的直線性和激光位敏傳感器可精確定位能量中心位置的功能來實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測(cè)的系統(tǒng)。測(cè)量時(shí)在被測(cè)物內(nèi)移動(dòng)位敏傳感器,采集不同測(cè)量點(diǎn)的激光位置坐標(biāo),然后以兩端的坐標(biāo)為基準(zhǔn)擬合直線并計(jì)算中間各測(cè)量點(diǎn)偏離該直線的距離和角度,即為被測(cè)物的直線度誤差。測(cè)量過程中采用反向消差法消除被測(cè)物自重彎曲的影響,可以得到0.1mm以下的直線度誤差精度和精確的彎曲角度,為被測(cè)物的矯直提供量化的數(shù)據(jù)依據(jù)。
光電法直線度測(cè)量?jī)x
利用光電檢原理進(jìn)行檢測(cè)的,通常用于鋼管、圓鋼、圓棒等外表面的直線度尺寸檢測(cè),一般為在線檢測(cè)。
它是利用光電檢原理與直線法進(jìn)行檢測(cè),通過布置前中后3臺(tái)光電測(cè)量設(shè)備,前后兩臺(tái)測(cè)量?jī)x擬合直線,中間儀器確定位置,通過計(jì)算可得到其直線度尺寸,這種檢測(cè)法是在線檢測(cè)設(shè)備,能做到實(shí)時(shí)在線的檢測(cè)。
通過上述介紹可以看到,激光法的直線度測(cè)量?jī)x主要用于內(nèi)孔直線度的檢測(cè),因此其應(yīng)用范圍主要在管材類產(chǎn)品,鋼管、金屬管、合金管等,需要注意的是,其內(nèi)徑尺寸需要大于32mm。而光電法的直線度測(cè)量?jī)x則使用范圍更廣,主要檢測(cè)外部直線度尺寸,金屬棒材、管材、陶瓷管材、鋼管、圓鋼、鋼棒等產(chǎn)品均可在線快速測(cè)量直徑和直線度檢測(cè)。對(duì)其外徑尺寸無太大要求。
當(dāng)然這兩種直線度測(cè)量?jī)x的使用并不沖突,一個(gè)測(cè)內(nèi)孔直線度,一個(gè)測(cè)外表面直線度,如果工廠生產(chǎn)大口徑的管材類產(chǎn)品,并且均有要求,完全可采用兩種測(cè)量?jī)x進(jìn)行尺寸的檢測(cè),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
在線直線度測(cè)量?jī)x在確保產(chǎn)品質(zhì)量方面有著重要作用,可實(shí)現(xiàn)批量快速檢測(cè),根據(jù)生產(chǎn)需求定制合適的測(cè)量設(shè)備,解決檢測(cè)難題,讓工作人員的工作重心更著重于如何提升改進(jìn)生產(chǎn),而不是繁瑣的測(cè)量工作。