表面缺陷種類眾多,但它無疑是影響鋼材品質(zhì)的重要因素,目前這種表面缺陷檢測(cè)儀很少,為了擴(kuò)寬市場(chǎng),藍(lán)鵬測(cè)控研制了一種用于長(zhǎng)材的輪廓儀,它可提供多種類型的表面缺陷長(zhǎng)材檢測(cè),并且適用于圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長(zhǎng)材產(chǎn)品的檢測(cè)。
顯示內(nèi)容
主控室液晶顯示器:軋材外輪廓特征尺寸及截面圖,尺寸波動(dòng)曲線,缺陷分析曲線;被測(cè)特征尺寸的最大值、最小值、平均值等。軋材表面缺陷的類型、數(shù)量等。
現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏:現(xiàn)場(chǎng)顯示圓形軋材測(cè)量的最大直徑、最小直徑、橢圓度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);其他截面軋材的各項(xiàng)特征尺寸值、運(yùn)行狀態(tài)。
軟件主要功能
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、材料密度等參數(shù);
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、缺陷列表等;
特征尺寸設(shè)置:根據(jù)軋材種類設(shè)置特征尺寸的類型及數(shù)量;
缺陷類型設(shè)置:根據(jù)缺陷的形狀以及缺陷的寬度、深度(高度)和長(zhǎng)度尺寸設(shè)置缺陷類型。例如圓鋼和螺紋鋼的表面缺陷和尺寸缺陷類型:剝片、魚鱗狀剝片、劃傷、軋輥印痕、單側(cè)凸緣(耳子)、雙側(cè)凸緣(耳子)、錯(cuò)輥、圓度不合格、縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等。
缺陷參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置缺陷的最小寬度、深度(高度)、長(zhǎng)度、面積等,系統(tǒng)檢測(cè)大于設(shè)定值時(shí)提示為表面缺陷。
產(chǎn)線參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置或從生產(chǎn)管理系統(tǒng)獲取軋材速度,以匹配輪廓長(zhǎng)度。
頭尾判斷功能:可根據(jù)尺寸和缺陷判斷軋材頭部和尾部需要去除的長(zhǎng)度。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導(dǎo)出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢,存儲(chǔ)時(shí)間大于1年;可查詢某一時(shí)刻的尺寸,時(shí)間精確到秒。
報(bào)警設(shè)置:可設(shè)置超差、缺陷、超溫、無風(fēng)報(bào)警的形式和閾值;
修正功能:輸入熱膨脹系數(shù)后測(cè)量熱態(tài)軋材顯示常溫尺寸。
報(bào)警功能
超差報(bào)警:主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報(bào)警;現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏數(shù)據(jù)顏色及狀態(tài)顯示報(bào)警。
缺陷報(bào)警:主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報(bào)警。
超溫報(bào)警:主控室報(bào)警燈發(fā)光報(bào)警;現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏狀態(tài)顯示報(bào)警。
無風(fēng)報(bào)警:主控室報(bào)警燈發(fā)光報(bào)警;現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏狀態(tài)顯示報(bào)警。
通信接口
TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,輪廓儀至主控機(jī)。
TCP/IP協(xié)議,光纜傳輸,主控機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)LED屏。
系統(tǒng)防護(hù)
抗電磁干擾;防高溫、防粉塵的保護(hù)措施。
設(shè)備功耗(kW)
輪廓儀、工控機(jī)、LED顯示屏總功耗:≤2.5;
高壓離心通風(fēng)機(jī):7.5。
除塵方式
自帶風(fēng)機(jī)和過濾器,采用環(huán)流頂吹式吹掃技術(shù),吹掃時(shí)噪聲85分貝以下(無哨聲)。
輪廓儀可用于多種長(zhǎng)材的檢測(cè),不僅僅是表面缺陷,對(duì)一些基本幾何尺寸也可檢測(cè),并且它是對(duì)整個(gè)截面進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)頻率高,適合產(chǎn)線的全方位檢測(cè)。