400-6171-355400-6171-355輪廓測(cè)量?jī)x亦可稱作表檢儀，是可進(jìn)行鋼材多種所需數(shù)據(jù)檢測(cè)的設(shè)備，如各種幾何尺寸信息、表面缺陷信息、輪廓度等。它憑借強(qiáng)大的處理模式和識(shí)別能力，為軋鋼工業(yè)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。
適用產(chǎn)品：
輪廓儀可以是任何截面形狀的輪廓，如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長(zhǎng)材產(chǎn)品。
應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：
產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)：
表檢儀通過(guò)四個(gè)激光測(cè)頭，完成整個(gè)截面的檢測(cè)，通過(guò)測(cè)頭的檢測(cè)信息，可以得到不同形狀的鋼材的幾何尺寸信息，如圓鋼的外徑、橢圓度；方鋼的兩個(gè)邊的邊長(zhǎng)、邊厚、圓角和中心圓角等。
表面缺陷及圖像獲取：
表面缺陷測(cè)量?jī)x的傳感器掃描得到的軋材表面輪廓點(diǎn)云數(shù)據(jù)和圖形可以準(zhǔn)確的反映出軋材的表面缺陷，測(cè)量軟件通過(guò)對(duì)表面缺陷的定義和識(shí)別，能夠檢測(cè)到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、裂紋、凹坑、凸起、錯(cuò)輥、耳子、折疊、剝片等多種表面缺陷，在測(cè)量軟件上顯示出擬合的表面圖像。
進(jìn)行缺陷定位：
輪廓測(cè)量?jī)x根據(jù)多種計(jì)算及處理，可確定軋材在被測(cè)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到的缺陷大小、位置、數(shù)量等參數(shù)，并在輪廓圖形上作相應(yīng)的標(biāo)記，工作人員根據(jù)標(biāo)記能快速找出鋼材產(chǎn)生缺陷的位置。
實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)呈現(xiàn)：
在測(cè)控軟件上的缺陷查詢窗口，可以直觀查看各探頭掃描到的三維點(diǎn)云點(diǎn)云圖形。缺陷列表，一般保留近期檢測(cè)到的20、50、100個(gè)缺陷（可自行配置）。
提示與放行：
鋼材生產(chǎn)中的某些很小的缺陷是對(duì)產(chǎn)品無(wú)影響的，因此輪廓儀的設(shè)計(jì)之初，就考慮到了該種情況，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，設(shè)置缺陷提示的大小、深度等數(shù)據(jù)，僅在超過(guò)這個(gè)設(shè)備范圍時(shí)，進(jìn)行聲光提示，這樣可以更高效的完成生產(chǎn)。
輪廓測(cè)量?jī)x的應(yīng)用，可以自動(dòng)檢測(cè)鋼材的缺陷、瑕疵、幾何尺寸等，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并大大減少了人工操作造成的誤差及滯后等劣勢(shì)，更是降低了成本。